Bu HERCULES seriyali to'liq avtomatik gidravlik pishirilmagan g'isht mashinasi (odatda HCNCHA brendi modellariga mos keladi), hozirgi qurilish materiallari ishlab chiqarish sohasida etuk, keng qo'llaniladigan va ekologik toza g'isht ishlab chiqaruvchi qurilma. U asosan qattiq sanoat chiqindilarini (masalan, uchuvchi kul va cüruf), qum, shag'al, tsement va boshqa xom ashyolarni pishirilmagan g'ishtlar, ichi bo'sh bloklar va o'tkazuvchan g'ishtlar kabi qurilish materiallariga bosish uchun ishlatiladi.

I. Asosiy tuzilma va dizayn xususiyatlari

Vizual ravishda, bu g'isht mashinasi ixcham va modulli umumiy tartibni o'z ichiga olgan ko'k va sariq rang blokirovkasi bilan og'ir po'lat konstruktsiyali ramkani qabul qiladi. U asosan uchta funktsional birlikka bo'lingan:

1. Chap tomondan oziqlantirish va materiallarni tarqatish tizimi: Katta hajmli bunker va majburiy aylanadigan materiallarni tarqatuvchi bilan jihozlangan, qolib bo'shlig'iga bir xil aralashtirilgan xom ashyoni aniq va tez etkazib berishi mumkin. Materiallarni taqsimlash jarayoni jim va juda bir xil bo'lib, g'ishtlarda zichlik o'zgarishiga yo'l qo'ymaydi.

2. Markaziy bosish asosiy bloki: Yadro integratsiyalangan gidravlik va tebranish tizimidir - aqlli PLC tomonidan boshqariladigan yuqori bosimli yog 'tsilindrlari yuqori chastotali tebranish (pastki tebranish platformasi) bilan ishlaydigan presslash kuchini (odatda 15-20 MPa gacha) ta'minlaydi, materiallarni tez siqish va yuqori bosim ostida shakllantirish. g'ishtning mustahkamligi (MU15 gacha yoki undan yuqori). Asosiy blokdan tashqarida sariq xavfsizlik himoya tarmog'i o'rnatilgan bo'lib, u nafaqat ish xavfsizligini ta'minlaydi, balki kundalik parvarishlashni ham osonlashtiradi.

3. O'ng tarafdagi tayyor mahsulotni tashish birligi: shakllantirilgandan so'ng, g'ishtlarni avtomatik sxemasidan qabul qilish va tashish mexanizmlari orqali qo'lda aralashuvisiz uzluksiz ishlab chiqarishga erishish mumkin.

Butun qurilma aşınmaya bardoshli po'latdan va muhrlangan changga chidamli dizayndan foydalanadi. Asosiy komponentlar (qoliplar va yog 'tsilindrlari kabi) yuqori qattiqlikdagi qotishma materiallardan tayyorlangan bo'lib, ular eskirishni samarali ravishda kamaytiradi va uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Bundan tashqari, mexanik nosozliklar ehtimolini kamaytirish uchun aylanma soqol tizimi bilan jihozlangan.

II. Ish printsipi va ishlab chiqarish jarayoni

Ushbu g'isht mashinasining asosiy mantig'i "xom ashyoni nisbatlash → aralashtirish → materiallarni taqsimlash → yuqori bosimli tebranish hosil qilish → qolipga tushirish va tashish", to'liq avtomatlashtirilgan operatsiya:

1. Xom ashyoni tayyorlash: Sanoatning qattiq chiqindilari (uchuvchi kul, cüruf, tosh kukuni va qum kabi) oz miqdorda tsement (jellashtiruvchi material sifatida) bilan mutanosib ravishda aralashtiriladi, so'ngra yarim quruq aralashmani (taxminan 10% -15% namlik bilan) aralashtirish uchun suv qo'shiladi.

2. Materialni taqsimlash va shakllantirish: Aralash huni orqali majburiy material tarqatuvchisiga kiradi va qolib bo'shlig'ini teng ravishda to'ldiradi. Keyin gidravlik tizim bosim boshini pastga tushiradi, bu esa tebranish platformasining yuqori chastotali tebranishi (odatda 50-60 Gts) bilan hamkorlik qiladi, qisqa vaqt ichida xom ashyoni siqib, barqaror shakl va quvvatga ega bo'lgan g'isht blankalarini hosil qiladi.

3. Qolipdan tushirish va tushirish: shakllantirishdan so'ng, qolipni tushirish uchun ko'tariladi va tayyor g'ishtlar palletlar bilan birga quritish maydoniga o'tkaziladi. Sinterlash talab qilinmaydi; g'ishtlar zavodni tabiiy qotish yoki bug'da quritishdan keyin tark etishi mumkin.

III. Uskunaning afzalliklari va qo'llash stsenariylari

Ekologik toza qurilish materiallari qurilmasi sifatida uning asosiy afzalliklari uchta jihatda namoyon bo'ladi:

• Resurslardan foydalanish va atrof-muhitni muhofaza qilish: u loyni talab qilmaydi yoki sinterlashga tayanmaydi va uchuvchi kul va cüruf kabi sanoat chiqindilarini o'zlashtirishi mumkin (bitta qurilmaning yillik assimilyatsiya qilish qobiliyati minglab tonnaga yetishi mumkin), qattiq chiqindilarni to'plash va uglerod emissiyasini kamaytiradi, bu esa milliy siyosat yo'nalishiga mos keladi "sinterlashni taqiqlash" va cheklash.

• Yuqori samaradorlik va ko'p qirralilik: aqlli PLC boshqaruv tizimi bir tugma bilan ishlashni qo'llab-quvvatlaydi; qolipga ishlab chiqarish tsikli faqat 15-20 soniya davom etadi va standart g'ishtlarning kunlik chiqishi 30 000 dan 50 000 donagacha yetishi mumkin. Turli xil qoliplarni almashtirib, qurilish devorlari, shahar yo'llari va landshaft arxitekturasi kabi ko'p stsenariy ehtiyojlarga moslashadigan o'ndan ortiq turdagi qurilish materiallarini (standart g'ishtlar, ichi bo'sh bloklar, o'tkazuvchan g'ishtlar va nishab himoya g'ishtlari) ishlab chiqarishi mumkin.

• Iqtisodiyot va barqarorlik: an'anaviy sinterlangan g'isht ishlab chiqarish liniyalari bilan taqqoslaganda, investitsion xarajatlar taxminan 30% ga kamayadi va operatsion energiya iste'moli sinterlash jarayonining atigi 1/5 qismini tashkil qiladi. Qurilma bosim va tebranish chastotasi kabi parametrlarni real vaqt rejimida kuzatishi mumkin bo'lgan xato diagnostikasi tizimi bilan jihozlangan bo'lib, past texnik xizmat ko'rsatish tezligi bilan uni kichik va o'rta qurilish materiallari zavodlari yoki qattiq chiqindilarni qayta ishlash loyihalari uchun mos qiladi.

Ushbu g'isht mashinasi hozirgi qurilish materiallari sanoatining "yashil o'zgarishi" uchun odatiy qurilmalardan biridir. Bu nafaqat qattiq sanoat chiqindilarining resurslaridan foydalanish muammosini hal qiladi, balki bozorni arzon, ko'p toifali qurilish materiallari bilan ta'minlaydi va uni shahar-qishloq qurilishi va infratuzilma loyihalarida qo'llash tobora keng tarqalmoqda.